Технический войлок изготовляют следующих видов:
а) для сальников, применяемых для задержки смазочных масел в местах трения и предохранения мест трения от попадания в них воды и пыли; условное обозначение С; плотность 0,38 г/см3;
б) для прокладок, предохраняющих детали машин от истирания, загрязнения, ударов, сотрясений, и для звукопоглощаемости.
Войлок для прокладок в зависимости от степени уплотнения изготовляют двух марок:
А - с плотностью 0,34 г/см 3 ,
Б - с плотностью 0,28 г/см3 (для мягких прокладок);
условное обозначение соответственно ПрА и ПрБ;
в) для фильтров, применяемых для фильтрации масел; условное обозначение Ф; плотность 0,24 г/см 3 .

В условное обозначение войлока входят: наименование войлока по виду шерсти (полугрубошерстный; чистошерстяной - П; с содержанием химических волокон - Пх), назначение (сальник, прокладка, фильтр), толщина, а также номер стандарта.

Пример условного обозначения войлока чистошерстяного толщиной 10 мм:
для сальников

Войлок ПС 10 ГОСТ 6308-71

для прокладок марки А

Войлок ППрАЮ ГОСТ 6308-71

для фильтров

Войлок ПФ10 ГОСТ 6308-71

Выпускают также войлок технический тонкошерстный (ГОСТ 288-72) и грубошерстный (ГОСТ 6418-81).

ПРЕССОВОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ АГ-4 (по ГОСТ 20437-89)

Прессовочный материал АГ-4 изготовляют на основе модифицированной фенолоформальдегидной смолы в качестве связующего и стеклянных нитей в качестве наполнителя.
Прессовочный материал АГ-4 предназначен для изготовления прямым или литьевым прессованием, а также намоткой с последующим отверждением изделий конструкционного и электротехнического назначения повышенной прочности, пригодных для работы при температуре от минус 196 до плюс 200 °С и в тропических условиях.
В зависимости от внешнего вида пресс-материал АГ-4 изготовляют следующих марок:
АГ-4В - стекловолокнит из неориентированных отрезков стеклянных однонаправленных нитей марки БС6-200 по ГОСТ 10727-91, пропитанных связующим, в брикетах массой не более 20 кг;
АГ-4В-10 - на основе стеклянных нитей марки БС10-200 по ГОСТ 10727-91;
AT-4 С - стеклолента на основе стеклянных крученых комплексных нитей марок БС6-6, 8х1х2 или БС5 - 6 х 1 х 2 по ГОСТ 8325-93, пропитанных связующим;
АГ-4НС - стеклолента на основе 200 и 400-филаментных стеклянных нитей, выработанных из стекла алюмоборосиликатного состава диаметром элементарной нити 9 -11 мкм, пропитанных связующим.
Пресс-материал АГ-4С и АГ-4НС выпускают в рулонах, на катушках или в виде срезов с барабана.
Длина, ширина и толщина ленты прессматериала АГ-4С и АГ-4НС устанавливается по соглашению сторон. При этом ширина ленты марки АГ-4С должна быть 15 - 350 мм. а марки АГ-4НС - 60 - 250 мм.
Пример обозначения прессматериала АГ-4В:

Пресс-материал АГ-4В ГОСТ 20437-89

(в случае окрашенного материала указывается цвет).
Цвет прессматериала АГ-4 всех марок должен быть желтым различных оттенков. По соглашению сторон допускается выпускать пресс-материал АГ-4 окрашенным.

166. Физико-механические показатели прессовочного материала АГ-4

Показатели	АГ-4В	АГ-4С	АГ-4НС
Разрушающее напряжение, МПа, не менее: при растяжении............................................................. при изгибе...................................................................... при сжатии..................................................................... при сжатии: в направлении ориентации стеклонитей............ в направлении, перпендикулярном к ориентации стеклонитей.............................................................	- 168 130	539 465 -	539 568 -
Ударная вязкость, кДж/м2, не менее...................................	69	255	255
	2,5 - 5,5	2 - 5	2 - 5
	36 - 40	28 - 32	28 - 32
Модуль упругости при растяжении в направлении	-	34300	-
Предел прочности при скалывании в направлении ориентации стеклянных нитей, МПа, не менее...................	-	14,7	-
Коэффициент линейного расширения при 25 - 150 °С,1/°С: В направлении ориентации стеклянных нитей................. при взаимно перпендикулярном расположении стеклянных нитей.............................................................	-	5·10 -6 8,5·10 -6	-
Средняя удельная теплоемкость при 25 - 250 °С кДж/(кг- К) ...........................................................	12,4·10 -6	-	-
Маслостойкостъ и бензостойкость, % .................................	1,17	1,17	-
Кислотостойкость, %, не более.............................................	+0,05		-
Водопоглощение, %, не более..............................................	0,1		-
Плотность, г/см 3 ......................................................................	1,7-1,9		-
Расчетная усадка при прессовании, %, не более.................	0,15		-
Теплостойкость по Мартенсу, °С, не менее..........................	280		-

КАПРОНОВАЯ ПЕРВИЧНАЯ СМОЛА

Капроновая смола представляет собой продукт полимеризации капролактама (ГОСТ 7850-86).
Смолу применяют для переработки в пластмассовые изделия. Выпускают ее неэкстрагированную и экстрагированную двух марок:
А - для пресс- материалов,
Б - для литья.
С мола капроновая первичная - вещество нетоксичное, негорючее. Температура плавления 180 - 200 °С.
При переработке не выделяет вредных веществ.

167. Технические требования к капроновой смоле

ЛИТЬЕВЫЕ СОПОЛИМЕРЫ ПОЛИАМИДА (по ГОСТ 19459-87)

Литьевые сополимеры полиамида марок АК-93/7, АК-80/20 представляют собой продукты совместной поликонденсации соли АГ и капролактама в соотношениях 93: 7; 80: 20.
Литьевые сополимеры полиамида предназначены для изготовления литьем под давлением различных изделий конструкционного назначения, применяемых в машиностроении, электротехнической промышленности, приборостроении и в других отраслях как заменители цветных металлов.
Температурный диапазон эксплуатации изделий из литьевых сополимеров полиамидов -от минус 50 до плюс 70 °С. Литьевые сополимеры полиамида стойки к действию углеводородов, органических растворителей, масел, разбавленных и концентрированных растворов щелочей. Они растворяются в концентрированных минеральных кислотах, муравьиной и уксусной кислотах, в фенолах.
Показатели литьевых сополимеров полиамида приведены в табл. 168.
Пример обозначения литьевых сополимеров полиамида:

Сополимер полиамида литьевой АК-80 / 20
ГОСТ 19459-87

168. Показатели литьевых сополимеров полиамида

Показатели	АК-93/7	АК-80/20
Плотность, г/см 3 ......................................................	1,14	1,13
Температура плавления, °С, не менее..................	238	212
Разрушающее напряжение при сжатии, МПа....	100,0 - 120,0	70,0 - 90,0
Коэффициент трения по стали.............................	0,24 - 0,25	0,22 - 0,23
Теплостойкость, °С: по Мартенсу............................... по Вика........................................	55 - 60 220 - 230	50 - 60 200 - 210
Температура размягчения, °С, при напряжении изгиба 1,80 МПа.....................................................	50 - 55	45 - 50
Водопоглощение максимальное, % .......................	9	10 - 11

169. Режим литья образцов из сополимеров полиамида

Показатели общие для всех марок:
цвет гранул от белого до светло-желтого;
число вязкости не менее 130 мл/г;
разрушающее напряжение, МПа, не менее:
при растяжении 60 - 70;
при срезе 55 - 60;
твердость 100 - 120 НВ;
усадка при литье под давлением 1,4 - 1,8 %.
Режим литья образцов из сополимеров полиамида приведен в табл. 169.
Во избежание деструкции продукт должен находиться в прессовом цилиндре литьевой машины не более 15 мин.

Требования безопасности. Литьевые сополимеры полиамида не оказывают вредного влияния на организм человека.
В процессе переработки литьевых сополимеров, осуществляемой при 240 - 270 ° С, не происходит разложения и выделения вредных веществ.
При температуре выше 300 ° С литьевые сополимеры полиамида разлагаются с выделением оксида углерода, углекислого газа и аммиака.
Для защиты работающих от действия вредных газов и пыли и уменьшения степени загрязнения воздуха помещения этими выделениями в цехе должна быть общеобменная вентиляция, состоящая из вытяжной и приточной систем, а ряд производственных агрегатов и рабочих мест (литьевые машины и др.) должны быть оборудованы местной вытяжной вентиляцией.

ФТОРОПЛАСТ-4 (по ГОСТ 10007-80 в ред. 1990 г.)

Фторопласт-4 предназначен для изготовления изделий и пленок, обладающих высокими диэлектрическими свойствами, стойкостью к сильным агрессивным средам и работающих при температуре до плюс 260 ° С.
В зависимости от свойств и назначения фторопласт-4 выпускают марок:
С - для специзделий;
П - для электроизоляционной и конденсаторной пленок;
ПН " для электротехнических изделий и других изделий с повышенной надежностью;
О - для изделий общего назначения и композиций;
Т - для толстостенных изделий и трубопроводов.

Фторопласт-4 должен соответствовать нормам, указанным в табл. 170.
Пример обозначения фторопласта-4 марки П:

Фторопласт-411 ГОСТ 10007-80

Свойства фторопласта-4 приведены в табл. 171.
Химически стоек ко всем минеральным и органическим кислотам, щелочам, органическим растворителям, окислителям и другим агрессивным средам.
Не стоек к расплавленным щелочным металлам или растворам их в аммиаке, элементарному фтору и трехфтористому хлору при повышенных температурах.

Закаливать можно только изделия с толщиной стенки не более 6мм.
Изделия после спекания и охлаждения, особенно те, которые подвергались закалке, нельзя немедленно подвергать механической обработке.

170. Показатели качества фторопласта-4

Показатели	Норма для марки
Показатели	С	П	ПН	О	Т
Внешний вид	Легко комкующийся порошок белого цвета без видимых включений
Внешний вид пластины:
цвет................	Белый однородный				Допускается серый оттенок
чистота...........	Не определяют		В соответствии с образцом, утвержденным в установленном порядке
Массовая доля влаги, %, не более.............	0,02	0,02	0,02	0,02	0,02
Плотность, г/см3, не более........................	2,18	2,18	2,19	2,20	2,21
Прочность при разрыве незакаленного образца, МПа, не менее............................	27	26	25	23	15
незакаленного образца, %, не менее.......	350	350	350	350	250
Термостабильность, ч, не менее...............	100	100	100	100	15
Удельное объемное электрическое сопротивление при постоянном напряжении, Ом см, не менее.................	1 10 17	1 10 17	1 10 17	Не определяют
Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 106 Гц, не более...........................	0,00025	0,00025	0,00025	Не определяют
Диэлектрическая проницаемость при частоте 106 Гц..........................................	2,0±0,1	2,0±0,1	2,0±0,1	Не определяют
Электрическая прочность (толщина образца 0,100 ± ± 0,005 мм) при постоянном напряжении, кВ/мм, не менее..				Не определяют
Внешний вид строганой пленки..................	Без металлических включений, отверс- тий и трещин,чис- тота и однородность окраски должны соответствовать образцу, утвержден- ному в установленном порядке		Не определяют
Относительное удлинение при разрыве строганой пленки в поперечном направлении, %, не менее........................	Не определяют			Не определяют

171. Справочные показатели фторопласта-4

Показатели	Норма
Температура, °С: плавления кристаллитов........................................... стеклования аморфных участков............................. разложения............................................................... наибольшей скорости кристаллизации....................	327 -120 Св. 415 300-315
Рабочая температура при эксплуатации, °С: максимальная........................................................... минимальная............................................................	260 -269
Коэффициент теплопроводности, Вт/(м К) ..............................	0,25
Водопоглощение за 24 ч, % ........................................................	0
Насыпная плотность, кг/м 3 ...........................................................	350-600
Усадка при выпечке (в зависимости от давления таблетирования, условий выпечки и молекулярной массы), % ....................................	3-7
Коэффициент линейного расширения а 105. 1 / ° С, при температуре, °С: от минус 60 до минус 10 ............................................ св. минус 10 до плюс 20 ............................................ " " 20" " 50 ..................................................... " " 50" " 110 ................................................... " " 110" " 120 ................................................... " " 120" " 200 ................................................... " " 200" " 210 ................................................... " " 210 " " 280 ...................................................	8 8-25 25-11 11 11-15 15 15-21 21
Термостабильность, % (при 420 °С в течение 3 ч) .....................	0,2
Коэффициент трения по стали....................................................	0,04

Для стабилизации размеров все изделия после охлаждения оставляют при нормальной температуре на 2 - 4 суток, и только после этого измеряют те изделия, которые применяют без обработки, или передают заготовки на дальнейшую механическую обработку. Изготовленные по соответствующей технологии изделия можно эксплуатировать при температуре до 260 °С.

Прессованием получают заготовки простой формы - пластины, диски, цилиндры, втулки, кольца и т.п., которые в большинстве случаев подвергают дальнейшей механической обработке для придания изделиям более сложной формы и точных размеров. Однако существуют методы прессования из порошка фторопласта-4 изделий сложной конфигурации, таких, как, например сильфоны, втулки с фланцами, стаканы с днищами и т.п.

Если изделия эксплуатируют при низких температурах и к точности и стабильности их размеров не предъявляют очень строгих требований, можно применять штамповку изделий из фторопласта-4, разогретого до 380 °С, в виде заготовок, по форме более или менее близких к форме готового изделия.

Работу с фторопластом-4 следует проводить в соответствии с принятыми санитарными правилами в помещениях, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией.

Включение открытых нагревательных приборов (электроплиток) или приборов с поверхностями, нагретыми выше 260 °С, разрешается только в вытяжных шкафах при включенной вентиляции.

ЛИСТОВАЯ ФИБРА (по ГОСТ 14613-83 в ред. 1991 г.)

Листовую фибру в зависимости от назначения изготовляют следующих марок (табл. 172):
ФТ - фибра техническая; предназначена для изготовления конструкционных и изолирующих деталей машин и приборов;
ФЭ - фибра электротехническая; применяют в электромашиностроении в качестве изоляционного материала.
ФП - фибра поделочная для изготовления тары, тазов для машин прядильного производства и других изделий.
ГОСТ 14613-83 предусмотрена также фибра марок ФПК, ФСБ, КГФ, ФКДГ.
Фибру толщиной 0,4-8мм вырабатывают монолитной;
8 - 12 мм - монолитной или склеенной;
свыше 12 мм - склеенной.
Размеры листов фибры маркиФП:
длина 2000 ± 50мм;
ширина 1100 ± 50 мм;
длина 2000 ± 50 мм;
ширина 1350 ± 50 мм.
Толщина листов, мм:
ФТ - 0,4; 0,5; 0,6; 0,7; 0,8; 1,0; 1,2; 1,3; 1,5; 1,7; 2,0; 2,5; 3,0; 3,5; 4,0; 5,0; 6,0; 8,0; 10,0; 12,0; 14,0; 15,0; 16,0; 18,0; 20,0; 22,0; 25,0;
ФЭ - 0,6; 0,7; 0,8; 1,0; 1,2; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0; 6,0; 8,0; 10,0; 12,0; 15,0; 20,0; 30,0.

ФИБРОВЫЕ ТРУБКИ (по ГОСТ 11945-78 в ред. 1990 г.)

Фибровые трубки марки К применяют в качестве конструкционного и теплоизоляционного материала в машиностроении и других отраслях промышленности.
Трубки изготовляют следующих диаметров, мм: 6 х 10; 8,5 х 11,5; 8,5 х 13,5; 9,5 х 13,5; 10 х 15; 10 х 20; 15 х 19,5; 15 х 22,5; 19 х 26,5; 19 х 29,5; 20 х 29; 21 х 26,5; 24 х 32; 24 х 34; 25 х 30,5; 25 х 33; 26 х 34; 27 х 37; 27 х 39; 28 х 36; 32 х 40; 32 х 45; 38 х 51; 52 х 66; 63 х х 78; 78 х 101.
Условное обозначение, должно состоять из марки трубки, размеров и обозначения стандарта.
Пример обозначения фибровой трубки марки К с внутренним диаметром 10 мм, наружным диаметром 20мм и длиной 430 мм:

Трубка фибровая К 10 х 20 х 430 ГОСТ 11945-78

Показатели качества трубок марки К:
Плотность, г/см 3 , не менее............... 1,3
Предел прочности при растяжении
вдоль оси, МПа, не менее...................50
Влажность, %, не более.....................10
Цвет трубок - естественного волокна или темно-серого

172. Физико-механические свойства листовой фибры (по ГОСТ 14613-83)

Показатели	Норма для марки
	ФТ		ФЭ		ФСВ	ФП		ФПК		КГФ	ФКДГ
	Сорт
	высший	первый	высший	первый		высший	первый	высший	первый		высший	первый
Плотность, г/см3, не менее, при номинальной толщине фибры, мм:
	1,15	1,10	1,15	1,10	-	1,10	1,05	1,10	1,10		-	-
	1,18	1,15	1,22	1,15	1,24	1,10	1,10	1,15	1,15		-	-
	1,20	1,20	1,20	1,20	-	-	-	1,15	1,15	-	-	-
	1,20	1,10	1,20	1,10	-	-	-	-	-	-	1,23	1,20
Предел прочности при растяжении, МПа: в машинном направлении, не менее, при номинальной толщине фибры, мм:
	90	70	90	75	-	65	60	65	60	-	-	-
	90	70	90	75	95	65	60	65	60	-	-	-
	70	70	75	75	90	-	-	65	60	-	-	-
Предел прочности при растяжении, МПа: в машинном направлении, не менее, при номинальной толщине фибры, мм:
	65	60	65	60	-	-	-	60	55	-	-	-
	55	50	55	50	-	-	-	-	-	-	55	50
в поперечном направлении, не менее, при номинальной толщине фибры, мм
	46	42	46	44	-	40	40	36	34	30	-	-
	46	44	46	44	52	40	40	42	40	30	-	-
	46	44	46	44	48	-	-	42	40	30	-	-
	36	34	36	34	-	-	-	38	34	-	-	-
	32	30	32	30	-	-	-	-	-	-	32	30

КОНВЕЙЕРНЫЕ РЕЗИНОТКАНЕВЫЕ ЛЕНТЫ (по ГОСТ 20-85 в ред. 1995 г.)

174. Типы, характеристика и назначение конвейерных лент

Тип ленты	Основные характеристики ленты	Вид транспортируемого материала, груза	Вид ленты
1	резиновой обкладкой и защитной или брекерной прокладкой под резиновой обкладкой рабочей поверхности и резиновыми бортами	породы кусками размером до 500 мм, бревна диаметром до 900 мм и другие материалы	Общего назначения Морозостойкая
		Известняк, доломит кусками размером до 500 мм, руды черных и цветных металлов кусками до 350 мм и другие крупнокусковые материалы, бревна диаметром до 900 мм	Общего назначения Морозостойкая
		Уголь кусками размером до 700 мм и породы кусками размером до 500 мм, антрацит кусками размером до 700 мм или порода кусками размером до 500 мм	Трудновоспламе- няющаяся Трудновоспламе- няющаяся Морозостойкая
2	Многопрокладочная, с двусторонней бортами	Руды черных и цветных металлов, крепкие горные породы кусками до 100 мм, известняк, доломит, кокс, агломерат, шихта, концентрат рудный и другие высокоабразивные и абразивные материалы кусками размером до 150мм	Общего назначения Морозостойкая
		Уголь рядовой, глина, цемент, мягкие породы и другие малоабразивные материалы кусками до 150 мм	Общего назначения Морозостойкая
		Уголь (куски размером до 500 мм) и породы (куски размером до 300 мм)	Трудновоспламе- няющаяся
		Антрацит кусками размером до 500 мм или породы размером до 300мм	Трудновоспламе- няющаяся Морозостойкая
		Материалы с температурой до 100 °С: и неабразивные	Теплостойкая
		Материалы с температурой до 150°С: высокоабразивные и абразивные, малоабразивные и неабразивные	”
		Материалы с температурой до 200°С: высокоабразивные, абразивные, малоабразивные и неабразивные	”
		Малоабразивные материалы, в том числе продукты сельского хозяйства, неабразивные мелкие,	Общего назначения Пищевая
3	Многопрокладочная, с односторонней резиновой обкладкой и нарезными бортами	Малоабразивные и неабразивные материалы, в том числе продукты сельского хозяйства, мелкие, сыпучие и пакетированные материалы	Общего назначения Пищевая
4	Одно- и двухпрокладочные с двусторонней резиновой обкладкой и нарезными бортами	Малоабразивные и неабразивные мелкие и сыпучие материалы, в том числе продукты сельского хозяйства только на конвейерах со сплошным опорным настилом Пакетированные материалы Мелкие упакованные пищевые продукты	Общего назначения Пищевая Общего назначения Пищевая Пищевая

175. Классы прочности обкладок и условия эксплуатации

Тип ленты	Обозначение ленты	Класс резины наружных обкладок	Температура окружающего воздуха, °С
1	1.1 1.1М 1.2 1.2M 1.2Ш 1.2ШМ	А, Б М А, Б М Г-1 Г-2	От -45 до +60 » -60 » +60 » -45 » +60 » -60 » +60 » -25 » +60 » -45 » +60
2	2.1 2M 2.2 2Ш 2ШМ 2Т1 2Т2 2ТЗ 2Л 2ПЛ	А, И, Б М И, Б Г-1, Г-3 Г-2 Т-1 Т-2 Т-3 И, Б П	» -45 » +60 » -60 » +60 » -45 » +60 » -25 » +60 » -45 » +60 » -25 » +60 » -10 » +60 » -25 » +60 » -45 » +60 » -25 » +60
3	3 зп	И, Б П	» -45 » +60 » -25 » +60
4	4 4П	И, Б, С П	» -45 » +60 » -25 » +60

Резинотканевые ленты применяют на ленточных конвейерах с плоскими или желобчатыми роликоопорами для транспортирования сыпучих, кусковых или штучных грузов.
Условное обозначение ленты должно содержать буквенные и цифровые индексы, обозначающие тип и вид ленты, ее ширину в мм, число тканевых прокладок каркаса, сокращенное наименование ткани, толщину (расчетную) резиновых обкладок на рабочей и нерабочей сторонах ленты вмм, класс обкладочной резины и обозначение стандарта.
Примеры обозначений. Лента конвейерная типа 1, подтипа 1.1 общего назначения, шириной 1600 мм, с четырьмя прокладками из ткани МК-400/120-3, с рабочей обкладкой толщиной 8 мм и нерабочей 2 мм из резины класса А:

Лента 1.1-1600-4-МК-400/120-3-8-2-А ГОСТ 20-85

То же типа 1, подтипа 1.2Ш трудновоспламеняющаяся для угольных шахт, шириной 1000 мм, с пятью прокладками из ткани ТК-200-2, с рабочей обкладкой толщиной 6 мм и нерабочей 3,5мм из резины класса Г-1:

Лента 1.2Ш-1000-5- ТК-200-2- 6-3,5-Г-1 ГОСТ 20-85

То же типа 2, теплостойкая, шириной 800 мм с шестью прокладками из ткани ТК-100, с рабочей обкладкой толщиной 8мми нерабочей 2 мм из резины класса Т-1, с нарезным бортом:

Лента 2Т1-800-6-ТК-100-8-2- Т- 1-НБ ГОСТ 20-85

То же типа 2, морозостойкая, шириной 1200 мм с четырьмя прокладками из ткани ТК-200-2, с рабочей обкладкой толщиной 5 мм и нерабочей 2 мм из резины класса М, с резиновым бортом:

Лента 2М-1200-4-ТК-200-2-5-2-М-РБ ГОСТ 20-85

То же типа 3, общего назначения, шириной 800 мм с тремя прокладками из ткани ТК-100, с рабочей обкладкой толщиной 3 мм из резины класса Б:

Лента 3-800-3-ТК-100-3-Б ГОСТ 20-85

То же типа 4, пищевая, шириной 500 мм с двумя прокладками из ткани БКНЛ-65, с рабочей обкладкой толщиной 2 мм и нерабочей 1 мм из резины класса П:

Лента 4П-500-2-БКНЛ65-2-1-П ГОСТ 20-85

Толщина наружных резиновых прокладок приведена в табл. 177, толщина тканевых прокладок - в табл. 178. номинальная прочность тяговой прокладки - в табл. 179, показатели допустимой рабочей нагрузки тяговой прокладки - в табл. 180.

176. Число тяговых прокладок лент в зависимости от толщины

Ширина ленты, мм	Количество тяговых прокладок для лент типа
	1			2				3		4
	Номинальная прочность тяговых прокладок, Н/мм
	400	300	200	300	200	100	55	100	55	100	55
100, 200	-	-	-	-	-	-	-	2 - 4	2 - 4	1 - 2	1 - 2
300, 400	-	-	-	-	-	2 - 5	2 - 5	2 - 4	2 - 4	1 - 2	1 - 2
500 (600)	-	-	-	-	-	2 - 5	2 - 5	2 - 4	2 - 4	1 - 2	1 - 2
650 (700)	-	-	-	-	3 - 5	2- 5	2 - 6	2 - 4	3 - 5	1 - 2	1 - 2
(750), 800	-	3 - 6	3 - 6	3-6	3 - 6	3 - 6	3 - 6	3 - 5	3 - 5	1 - 2	1 - 2
(900), 1000	3 - 6	3 - 6	3 - 6	3 - 6	3 - 6	3 - 6	3 - 6	3 - 5	3 - 5	1 - 2	1 - 2
(1100), 1200	3 - 6	4 - 6	4 - 6	3 - 6	3 - 6	3 - 6	3 - 6	3- 5	3 - 5	1 - 2	1 - 2
1400	4 - 6	4 - 6	4 - 6	4 - 6	4 - 6	4 - 6	3 - 6	3- 5	3 - 5	1 - 2	1 - 2
1600	4 - 8	4 - 8	5- 6	3 - 8	5 - 6	4 - 6	3 - 6	-	3 - 5	-	-
(1800), 2000,(2250), 2500	4 - 8	4 - 8	5 - 6	3 - 8	5 - 6	4 - 6	3 - 6	-	3 - 5	-	-
(2750), 3000	5 - 6	5 - 6	5 - 6	4 - 6	5 - 6	4 - 6	3 - 6	-	-	-	-
Примечания: 1. Ленты, ширина которых указана в скобках, не должны применяться при проектировании новых конвейеров. 2. Для лент вида 2Ш, 2ШМ не допускается применять ткань прочностью 55 Н/мм.

177. Толщина (расчетная) наружных резиновых обкладок в зависимости от типа и вида ленты

Тип ленты	Лента	Номинальная толщина, мм, наружных обкладок классов прочности
Тип ленты	Лента	А	Б	М	Г-1	Г-2	И	Г-3	Т-1	Т-2	Т-3	П	С
1	Общего назначения	8/2; 6/2	10/3; 8/2				-	-	-	-	-	-	-
	Морозостойкая	-	-	8/2; 10/3	-	-	-	-	-	-	-	-
	Трудновос- пламеняющаяся	-	-	-	6/3,5	-	-	-	-	-	-	-	-
	Трудновос- пламеняющаяся морозостойкая	-	-	-	-	6/3,5	-	-	-	-	-	-	-
2	Общего назначения	6/2	8/2; 6/2; 5/2; 4/2; 3/1; 4,5/3,5	-	-	-	8/2; 6/2; 5/2; 3/1; 4/2; 4,5/3,5	-	-	-	-	-	-
	Морозостойкая	-	-	8/2; 6/2; 5/2	-	-	-	-	-	-	-	-	-
	Трудновос- пламеняющаяся	-	-	-	4,5/3,5	-	-	4,5/3,5	-	-	-	-	-
	Трудновос- пламеняющаяся морозостойкая	-	-	-	-	4,5/3,5	-	-	-	-	-	-	-
	Теплостойкая	-	-	-	-	-	-	-	8/2; 6/2	8/2; 6/2; 5/2	10/3; 8/2; 6/2	-	-
	Пищевая	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	4/2	-
3	Общего назначения	-	3/0; 2/0	-	-	-	3/0; 2/0	-	-	-	-	-	-
3	Пищевая	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	2/0; 3/0	-
4	Общего назначения	-	2/1; 1/1	-	-	-	2/1; 1/1	-	-	-	-	-	2/1
4	Пищевая	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	1/1; 3/1; 2/1	-
Примечание. В числителе приведена номинальная толщина резиновой обкладки рабочей поверхности, в знаменателе - толщина нерабочей поверхности ленты.

178. Толщина (расчетная) резинотканевого каркаса

Число тяговых прокладок каркаса	Толщина (расчетная), мм, резинотканевого каркаса из тканей
	комбинированных (полиэфир/ хлопок)	синтетических (полиамид)					синтетических (полиэфир/полиамид)
	Номинальная прочность тяговой прокладки по основе, Н/мм
	55	400/100**	400/75 **	300	200	100	300	200
1	1,2	-	-	-	-	1,1	-	-
2	2,4	-	-	-	-	2,2	-	-
3	3,6	9,0	6,0; 6,9*	5,7; 6,6*	4,8; 5,7*	3,3; 4,2*	6,3	5,1
4	4,8	12,0	8,0; 9,2*	7,6; 8,8*	6,4; 7,6*	4,4; 5,6*	8,4	6,8
5	6,0	15,0	10,0; 11,5*	9,5; 11,0*	8,0; 9,5*	5,5; 7,0*	10,5	8,5
6	7,2	18,0	12,0; 13,8*	11,4; 13,2*	9,6; 11,4*	6,6; 8,4*	12,6	10,2
* Толщина (расчетная) каркаса для теплостойких и трудновоспламеняющихся лент для угольных и сланцевых шахт. ** Прочность по основе (400) и утку (100 и 75).
Примечание. При расчете толщины каркаса для лент типа 1 дополнительно учитывают толщину защитной прокладки с резиновой прослойкой, составляющую 3,2 ± 0,4 мм.

179. Номинальная прочность тяговой прокладки по основе и утку
в зависимости от типа ткани каркаса

Тип ткани	Номинальная прочность при разрыве прокладки, Н/мм
Тип ткани	по основе	по утку
Ткань с основой и утком из полиамидных нитей	400 400 300 200 100	100 75 50 65 60
Ткань с основой из полиэфирных нитей с утком из полиамидных нитей	300 200	60 55
Ткань с основой и утком из комбинированных нитей (полиэфир/хлопок)	55	20
Примечание. Прочность по утку 100 Н/мм соответствует ткани МК-400/120, прочность по утку 75 Н/мм - для тканей ТК-400, ТА-400.

180. Показатели максимально допустимой (расчетной) нагрузки
тяговой прокладки в зависимости от среднего угла установки конвейера,
вида ленты и числа тяговых прокладок каркаса

Вид ленты	Угол установки конвейера (по оси концевых барабанов), градусы	Число тяговых прокладок	Максимально допустимая рабочая (расчетная) нагрузка тяговой прокладки при номинальной прочности, Н/мм
Вид ленты		Число тяговых прокладок	400	300	200	100	55
Общего назначения, морозостойкая, пищевая, трудновоспламеняющаяся для угольных и сланцевых шахт	0 - 10 0 - 18	До 5 Св. 5 До 5 Св. 5	50 45 45 40	36 32 32 30	25 22 22 20	12 11 11 10	7,0 6,0 6,0 5,5
Теплостойкая: 2Т1 2Т2 2ТЗ	0 - 18	От 3 до 6	- - -	20 20 15	13 13 10	10 10 -	- - -

ОСНОВНЫЕ ПРАВИЛА ЭКСПЛУАТАЦИИ И ПРИМЕНЕНИЯ КОНВЕЙЕРНЫХ ЛЕНТ

1. Для правильного выбора типа конвейерной ленты и ее технических характеристик для вновь разрабатываемых машин и оборудования применение ее должно согласовываться между изготовителем и потребителем.
2. Основные правила эксплуатации лент на предприятиях потребителя должны быть регламентированы технической документацией, согласованной с изготовителем.
3. Тип и вид ленты должны соответствовать условиям ее применения, указанным в табл. 1 ГОСТ 20-85. Ленты типа 4 применяют на конвейерах со сплошным опорным настилом.
4. Конвейеры, работающие в тяжелых и очень тяжелых условиях эксплуатации, должны быть оборудованы устройствами, снижающими ударные нагрузки на ленты и предотвращающими продольный порыв ленты.
5. Надзор за правильной эксплуатацией ленты должен осуществляться ответственным должностным лицом предприятия-потребителя.
6. Учет работы лент проводится в журнале учета работы конвейера, форма которого устанавливается отраслевой научно-технической документацией. При установке и замене ленты в журнале фиксируется техническая характеристика ленты в соответствии с ГОСТ 20-85, срок службы и причина снятия ленты.
7. Резинотканевые ленты стыкуют методом горячей или холодной вулканизации по инструкциям разработчиков и изготовителей лент. Стыковку и монтаж лент 2Т2 производят при температуре окружающего воздуха не ниже 0°С.
8. Ленты стыкуют, используя прослоечные, обкладочные резины и клеи, указанные в ярлыке.
9. Ленты из тканей прочностью не более 100 Н/мм шириной до 1200 мм допускается стыковать механическими способами по технической документации, согласованной с разработчиком лент.
10. Температуру поверхности рабочей обкладки теплостойких лент в местах разгрузки транспортируемых грузов измеряют фотоэлектронным пирометром типа ФЭП-8 или любым другим измерительным прибором, обеспечивающим точность измерения ±5 °С.

Данный материал в настоящее время используется в большом количестве самых разных отраслей. Чаще всего его хвалят за то, что вес продукта очень мал и в то же время, он обладает отличной теплоизоляцией. Кроме этого, он может использовать как фильтровальный или же прокладочный материал.

Войлок по ГОСТу

Как и множество других промышленных продуктов, для производства этого материала был установлен стандарт, регламентирующий процесс изготовления, технические требования к товару, его свойства, характеристики, маркировку, упаковку и т. д. Стоит отметить, что существует несколько ГОСТов технического войлока. Это очень важно, так как существует несколько разновидностей войлока, каждый из которых имеет свой ГОСТ и свой процесс производства.

Бывает тонкошерстный войлок - ГОСТ 288-72.
Бывает технический полугрубошерстный войлок - ГОСТ 6308-71.
Также есть технический войлок тонкошерстный, который используется в электрооборудовании - ГОСТ 11025-78.
Грубошерстный войлок - ГОСТ - 6418-81.
Последний вид войлока - юртовый. Его ГОСТ - 16221-79.

Производство войлока

Войлок представляет собой который может изготавливаться путем валяния из нескольких следующих материалов:

производство возможно из 100 % животной шерсти;
может быть изготовлен из растительных волокон;
также для производства могут быть использованы ;

Если говорить о производстве натурального технического войлока, то он также может быть изготовлен из грубошерстных, тонкошерстных или полугрубошерстных волокон. Структура данного продукта - чешуйчатая. Из-за наличия именной такой структуры, в процессе валяния данного материала, чешуйки сцепляются между собой, вследствие чего образуется очень плотная монолитная ткань. Чаще всего для производства натурального технического войлока используют 100 % овечью шерсть. Однако в некоторых случаях применяют также шерсть кроликов или же коз. Продукт, который получается при замене исходной шерсти, называется ферт и характеризуется тем, что он более мягкий.

Применение войлока в транспорте

Одно из множества применений этого продукта - это утепление транспортного средства или же его полная теплоизоляция. Кроме этой характеристики, он также способен создать звукоизоляцию в автомобиле и снизить любую вибрацию. Так как чаще всего этот материал изготавливается из природной шерсти овец, то при высоких температурах он не будет выделять в атмосферу каких-либо вредных испарений. Максимальная температура, которую может выдерживать технический войлок - около 200 градусов по Цельсию. Плюс ко всем этим параметрам войлок также способен защищать транспортное средство от влаги.

Использование войлока в жилом помещении

Этот отлично подойдет и для его использования в жилых домах. На это есть несколько причин. Первая причина широкого применения этого продукта в том, что он считается полностью экологичным и безвредным для здоровья человека. Вторая причина - это обеспечение отличной защиты помещения от сквозняков, а также холода. Его можно использовать, как утеплительный материал, прокладывая его в щели между окнами или дверями. Третья причина широкого использования технического войлока, таким образом, то, что этот материал отлично изолирует внутреннее помещение от внешних запахов. Также использование этого материала обеспечит достойную защиту от плесени и сырости в помещении.

Однако и эти сферы применения лишь малая часть от того обширного количества, в которых он также используется. Он довольно много используется в строительной отрасли, в производстве мебели, а также при создании музыкальных инструментов. Такое большое количество областей применения одного и того же материала объясняется тем, что в процессе создания можно придать ему различные характеристики, которые требуются в той или иной сфере промышленности.

Применение войлока по виду

Грубошерстный войлок используется в тех местах, где нагрузка, а также скорости не слишком высокие. Этот тип войлока применяется в местах, где технические требования не слишком высоки. Он также нашел себе место в строительстве фундаментов в качестве пропитанных битумом прокладок.

Есть вид тонкошерстного войлока, использующийся в протезах. В протезах типа ТУ 803-54 данный материал служит как прокладка, а также как части самих протезов. Чаще всего из него производят кисти рук и пальцевые части стопы. Толщина технического войлока 20 мм, 40 или 50. Сам же состав этого материала - это 85 % а оставшиеся 15 - это гребенные очесы.

Полугрубошерстный материал используется в более нагруженных местах, а также часто применяется в качестве сырья для производства небольших по размерам, но очень прочных деталей.

Тонкошерстный войлок нашел свое применение в приборостроении, в самых ответственных местах. По своим техническим параметрам данный вид материала может использоваться для производства таких деталей, как сальники, прокладки, фильтры, фитили.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

ВОЙЛОК ТЕХНИЧЕСКИЙ
ПОЛУГРУБОШЕРСТНЫЙ И ДЕТАЛИ
ИЗ НЕГО ДЛЯ МАШИНОСТРОЕНИЯ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 6308-71

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ
КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Срок действияс 01.07.72

до 01.01.93

Настоящий стандарт распространяется на технический полугрубошерстный чистошерстяной войлок и войлок с содержанием химических волокон и детали из него для машиностроения (сальники, прокладки, фильтры).

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Полугрубошерстный технический войлок в зависимости от назначения подразделяется на виды:

войлок для сальников, применяемых для задержки смазочных масел в местах трения и предохранения мест трения от попадания воды и пыли;

войлок для прокладок, предохраняющих детали машин от истирания, загрязнения, ударов, сотрясений, а также используемых для звукопоглощения.

Войлок для прокладок в зависимости от степени уплотнения изготовляют двух марок:

А - плотностью (0,34 ± 0,02) г/см 3:

Б - плотностью (0,28 ± 0,02) г/см 3 (для мягких прокладок);

войлок для фильтров, применяемых для фильтрации масел;

1.1.1. В условное обозначение войлока входит его наименование по виду шерсти: полугрубошерстный чистошерстяной - П, полугрубошерстный с содержанием химических волокон - П х; назначению (сальник - С, прокладка - Пр, фильтр - Ф), толщине, а также обозначение настоящего стандарта.

Полугрубошерстного чистошерстяного войлока толщиной 10 мм:

для сальников - войлок ПС 10 ГОСТ 6308-71;

для прокладок марки А - войлок ППр А10 ГОСТ 6308-71;

для прокладок марки Б - войлок ППр Б10 ГОСТ 6308-71;

для фильтров - войлок ПФ10 ГОСТ 6308-71.

Примеры условного обозначения полугрубошерстного войлока с содержанием химических волокон толщиной 10 мм:

для сальников - войлок П х С 10 ГОСТ 6308-71

для прокладок марки А - войлок П х П р А 10 ГОСТ 6308-71

для прокладок марки Б - войлок П х П р Б 10 ГОСТ 6308-71

для фильтров - войлок П х Ф 10 ГОСТ 6308-71.

1.2. Детали для машиностроения из полугрубошерстного войлока в зависимости от назначения и формы изготовляют следующих видов, указанных в табл. .

Таблица 1

Наименование детали	Условное обозначение вида детали
Кольцо-сальник полугрубошерстное чистошерстяное	Кольцо СП
Кольцо-сальник полугрубошерстное с содержанием химических волокон	Кольцо СП х
Кольцо-прокладка марки А полугрубошерстное чистошерстяное	Кольцо П р АП
Кольцо-прокладка марки А полугрубошерстное с содержанием химических волокон	Кольцо П р АП х
Кольцо-фильтр полугрубошерстное чистошерстяное	Кольцо ФП
Кольцо-фильтр полугрубошерстное с содержанием химических волокон	Кольцо ФП х
Лента-сальник полугрубошерстная чистошерстяная	Лента СП
Лента-сальник полугрубошерстная с содержанием химических волокон	Лента СП х
Лента-прокладка марки А полугрубошерстная чистошерстяная	Лента П р АП
Лента-прокладка марки Б полугрубошерстная чистошерстяная	Лента П р БП
Лента-прокладка марки А полугрубошерстная с содержанием химических волокон	Лента П р АП х
Лента-прокладка марки Б полугрубошерстная с содержанием химических волокон	Лента П р БП х
Лента-фильтр полугрубошерстная чистошерстяная	Лента ФП
Лента-фильтр полугрубошерстная с содержанием химических волокон	Лента ФП х
Пластина-сальник полугрубошерстная чистошерстяная	Пластина СП
Пластина-сальник полугрубошерстная с содержанием химических волокон	Пластина СП х
Пластина-прокладка марки А полугрубошерстная чистошерстяная	Пластина П р АП
Пластина-прокладка марки Б полугрубошерстная чистошерстяная	Пластина П р БП
Пластина-прокладка марки А полугрубошерстная с содержанием химических волокон	Пластина П р АП х
Пластина-прокладка марки Б полугрубошерстная с содержанием химических волокон	Пластина П р БП х
Пластина-фильтр полугрубошерстная чистошерстяная	Пластина ФП
Пластина-фильтр полугрубошерстная с содержанием химических волокон	Пластина ФП х
Диск-сальник полугрубошерстный чистошерстяной	Диск СП
Диск-сальник полугрубошерстный с содержанием химических волокон	Диск СП х
Диск-прокладка марки А полугрубошерстный чистошерстяной	Диск П р АП
Диск-прокладка марки А полугрубошерстный с содержанием химических волокон	Диск П р АП х
Диск-фильтр полугрубошерстный чистошерстяной	Диск ФП
Диск-фильтр полугрубошерстный с содержанием химических волокон	Диск ФП х
Сальник фигурный полугрубошерстный чистошерстяной	Сальник Ф г П
Сальник фигурный полугрубошерстный с содержанием химических волокон	Сальник Ф г П х
Прокладка марки А фигурная полугрубошерстная чистошерстяная	Прокладка АФ г П
Прокладка марки Б фигурная полугрубошерстная чистошерстяная	Прокладка БФ г П
Прокладка марки А фигурная полугрубошерстная с содержанием химических волокон	Прокладка АФ г П х
Прокладка марки Б фигурная полугрубошерстная с содержанием химических волокон	Прокладка БФ г П х
Фильтр фигурный полугрубошерстный чистошерстяной	Фильтр Ф г П
Фильтр фигурный полугрубошерстный с содержанием химических волокон	Фильтр Ф г П х

Примечания:

1. Условное обозначение фигурных деталей - Ф г.

2. Войлочная деталь прямоугольной формы шириной до 100 мм называется лентой, а шириной более 100 мм - пластиной.

1.2.1. В условное обозначение войлочных деталей входят обозначение видов деталей и их размеры в миллиметрах в следующем порядке:

но кольцам - наружный и внутренний диаметры, толщина;

по лентам и пластинам - длина, ширина, толщина;

по дискам - диаметр, толщина;

по фигурным деталям - после условного обозначения указывается «по чертежу».

Примеры условных обозначений

Кольца-сальника полугрубошерстного чистошерстяного с наружным диаметром 75 мм, внутренним диаметром 50 мм, толщиной 7 мм:

Кольцо СП-75-50-7 ГОСТ, 6308-71

Кольца-сальника полугрубошерстного с содержанием химических волокон с наружным диаметром 50 мм, внутренним диаметром 30 мм, толщиной 7 мм:

Кольцо СП х -50-30-7 ГОСТ 6308-71

Ленты-прокладки марки А полугрубошерстной чистошерстяной длиной 80 мм, шириной 40 мм, толщиной 15 мм:

Лента П р АП-80-40-15 ГОСТ 6308-71

Ленты-прокладки марки А полугрубошерстной с содержанием химических волокон длиной 80 мм, шириной 40 мм, толщиной 15 мм: . 4

Лента П р АП х -80-40-15 ГОСТ 6308-71

Ленты-прокладки марки Б полугрубошерстной чистошерстяной длиной 80 мм, шириной 40 мм, толщиной 15 мм:

Лента П р БП-80-40-15 ГОСТ 6308-71

Ленты-прокладки марки Б полугрубошерстной с содержанием химических волокон длиной 70 мм, шириной 50 мм, толщиной 10 мм:

Лента П р БП х -70-50-10 ГОСТ 6308-71

Пластины-фильтра полугрубошерстной чистошерстяной длиной 300 мм, шириной 200 мм, толщиной 5 мм:

Пластина ФП-300-200-5 ГОСТ 6308-71

Пластины-фильтра полугрубошерстной с содержанием химических волокон длиной 350 мм, шириной 250 мм, толщиной 5 m м:

Пластина ФП х -350-250-5 ГОСТ 6308-71

Диска-прокладки, марки А полугрубошерстного чистошерстяного диаметром 120 мм, толщиной 10 мм:

Диск П р АП х -120-10 ГОСТ 6308-71

Сальника фигурного полугрубошерстного чистошерстяного:

Сальник Ф г П по чертежу ГОСТ 6308-71

Сальника фигурного полугрубошерстного с содержанием химических волокон:

Сальник Ф г П х по чертежу ГОСТ 6308 -71

1.1 - 1.2.1. (Измененная редакция, Изм. № 4).

1.3. Номинальные размеры и предельные отклонения по толщине всех видов войлока должны соответствовать нормам, указанным в табл. .

Таблица 2

мм

1.4. Размеры всех видов войлока по длине и ширине устанавливают по согласованию между организацией-потребителем и организацией-изготовителем в пределах: по длине от 0,8 до 5,0 м, по ширине - от 0,7 до 2,0 м.

1.5. Войлочные детали по форме и размерам должны соответствовать чертежам организации-потребителя, согласованным с организацией-изготовителем.

Предельные отклонения от номинальных размеров войлочных колец и дисков должны соответствовать указанным в табл. , a войлочных лент, пластин и фигурных деталей - в табл. .

1.6. По требованию потребителя для особо точных деталей сальниковых колец и дисков размером от 10 до 25 мм допуск по наружному диаметру устанавливается мм.

Таблица 3

мм

Наименования деталей	Предельные отклонения для
	наружного диаметра					внутреннего диаметра
	св. 10 до 25	св. 25 до 100	св. 100 до 200	св. 200 до 300	св. 300 до 400	св. 10 до 25	св. 25 до 100	св. 100 до 200	св. 200 до 300	св. 300 до 400
Сальники
Прокладки:
марка А	±1,0			±1,5		±1,0			±1,5
марка Б
Фильтры	±1,0		±1,5			±1,0		±1,5

Таблица 4

мм

Наименования деталей	Предельные отклонения для деталей
	длиной					шириной
	св. 10 до 25	св. 25 до 100	св. 100 до 200	св. 200 до 300	св. 300 до 400	св. 10 до 25	св. 25 до 100	св. 100 до 200	св. 200 до 300	св. 300 до 400
Сальники	±1,0	±1,5	±2,0		±3,5	±1,0	±1,5	±2,0		±3,5
Прокладки:
марка А	±1,5	±2,0	±2,5	±3,0	±4,0	±1,5	±2,0	±2,5	±3,0	±4,0
марка Б	±2,0	±3,0			±6,0	±1,5	±2,0	±3,0		±6,0
Фильтры	±2,0	±3,0			±6,0	±1,5	±2,0	±3,0		±6,0

Примечание. Предельные отклонения для лент и пластин длиной и шириной свыше 400 мм устанавливаются ±1,0 мм на каждые 100 мм дополнительной сверх 400 мм длины и ширины.

1.7. Номинальные размеры и предельные отклонения по толщине войлочных деталей (сальников, прокладок и фильтров) должны соответствовать нормам, указанным в табл. .

Таблица 5

мм

Номинальные размеры	Предельные отклонения для
	сальников	прокладок		фильтров
	сальников	марки А	марки Б	фильтров
От 2,5 до 10	±0,5	±1,0	±1,0	±1,0
Св. 10 » 20	± 1,0	± 1,0	± 1,5	± 1,5
» 20	±1,5	±1,5	±1,5	±2,0

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Технический полугрубошерстный войлок по составу волокон в смеси должен соответствовать указанному в табл. .

Таблица 6

Вид волокна	Массовая доля волокон в смеси, %, для войлока
	Чистошерстяного
	Чистошерстяного	для сальников и прокладок марки А	для фильтров и прокладок марки Б
Шерсть овечья натуральная полугрубая сортовая
Шерсть овчинная меховая полутонкая и полугрубая 1, 11 длины, очес гребенной полугрубый
Шерсть коровья заводская
Шерсть восстановленная и обраты своего производства
Химические волокна

Массовая доля в смеси нешерстяных волокон допускается за счет наличия их в очесе, обратах производства и восстановленной шерсти или за счет частичной замены указанных компонентов нешерстяными волокнами. Массовая доля нешерстяных волокон в готовом войлоке не должна превышать норм, указанных в табл. .

Допускается замена до 1 % овечьей натуральной полугрубой сортовой шерсти и до 9 % овечьей меховой полутонкой и полугрубой шерсти и гребенного полугрубого очеса клюнкером помесным горячей мойки.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

2.2. Цвет войлока должен быть натуральным; допускается разнооттеночность в связи с использованием крашеных восстановленной шерсти и гребенного полугрубошерстного очеса.

2.3. По физико-механическим и химическим показателям технический полугрубошерстный войлок должен соответствовать нормам, указанным в табл. .

2.4. Плотность войлочных деталей в зависимости от их толщины и наружного диаметра или длины должна соответствовать нормам, указанным в табл. .

2.4.1. Отклонения по плотности деталей допускаются: минусовые - 0,01 г/см 3 для деталей из войлока полугрубошерстного чистошерстяного, 0,02 г/см 3 - для деталей из войлока полугрубошерстного с содержанием химических волокон, плюсовые - в пределах показателя на войлок с учетом допуска по объемной массе войлока (см. табл. ).

2.3 - 2.4.1. (Измененная редакция, Изм. № 4).

2.4.2. Плотность колец, указанная в табл. , относится к кольцам, имеющим ширину бортика не менее 7 мм.

Плотность колец, имеющих ширину бортика менее 7 мм до 2,5 мм включ., устанавливается по соглашению между организацией-потребителем и организацией-изготовителем.

2.5. Плотность деталей из войлока для фильтров всех размеров должна соответствовать нормам, указанным в табл. для соответствующих войлоков.

2.6. Войлочные кольца с наружным диаметром до 60 мм включ. изготовляют цельновырубными, свыше 60 мм - сшитыми из полосы, кроме тех колец, которые технически невозможно сшить из-за большой разницы в соотношении между шириной бортика и толщиной кольца. Такие кольца изготовляют цельновырубными.

По требованию потребителя допускается изготовлять цельновырубные кольца с наружным диаметром свыше 60 мм.

2.7. Войлочные кольца, сшитые из полосы, должны соответствовать следующим требованиям:

при наружном диаметре кольца до 400 мм включ. допускается один шов, более 400 мм - два шва;

линия стыка в месте сшивания должна быть наклонной, причем угол среза (а) должен быть 20 - 30° (см. чертеж);

Таблица 7

Наименование показателя	Норма по видам войлока
	чистошерстяного
	для сальников	для прокладок		для фильтров	для сальников	для прокладок		для фильтров
	для сальников	марки А	марки Б	для фильтров	для сальников	марки А	марки Б	для фильтров
Нормированная влажность, %
Плотность, г/см 3	0,38 ± 0,02	0,34 ± 0,02	0,28 ± 0,02	0,24 ± 0,02	0,38 ± 0,02	0,34 ± 0,02	0,28 ± 0,02	0,24 ± 0,02
Предел прочности на разрыв (при толщине войлока 5 мм), Па (кгс/см 2), не менее	245 × 10 4 (25)	147 × 10 4 (15)	117,6 × 10 4 (12)		245 × 10 4 (25)	147 × 10 4 (15)	98 × 10 4 (10)
Удлинение при разрыве, %, не более
Массовая доля свободной серной кислоты, %, не более	0,80	0,65	0,50	0,15	0,80	0,65	0,40	0,15
Массовая доля нешерстяных волокон, %, не более				20,0	20,0	20,0	35,0	35,0
Массовая доля растительных примесей, %, не более
Массовая доля минеральных примесей (вместе с золой от растительных примесей), %, не более	0,15	0,15	0,15	0,15	0,20	0,20	0,30	0,30
Капиллярность при толщине войлока 10 мм и менее, мм, не менее
в течение 5 мин	-	-	-	25	-	-	-	25
в течение 10 мин	-	-	-	35	-	-	-	35
в течение 20 мин	-	-	-	45	-	-	-	45

Примечания:

1. Показатели плотности, массовая доля свободной серной кислоты, растительных примесей, минеральных примесей и нешерстяных волокон относятся к войлоку с нормированной влажностью 13 %.

2. Фактическая влажность войлока не должна превышать нормированную.

Таблица 8

Наименование детали	Толщина детали, мм	Плотность, г/см 3 при наружном диаметре или длине детали, мм
		св. 10 до 25		св. 25 до 50		св. 50 до 100		св. 100
		из чистошерстяного войлока	из войлока с содержанием химических волокон	из чистошерстяного войлока		из чистошерстяного войлока	из войлока с содержанием химических волокон	из чистошерстяного войлока	из войлока с содержанием химических волокон
Сальники	От 2,5 до 5,0	0,34	0,33	0,35	0,34	0,36	0,35	0,36	0,35
	Св. 5,0 до 10	0,35	0,34	0,36	0,35	0,36	0,35	0,36	0,35
	Св. 10 до 20	0,36	0,35	0,37	0,36	0,37	0,36	0,38	0,37
Прокладки:
марка А	От 2,5 до 5,0	0,30	0,29	0,31	0,30	0,32	0,31	0,32	0,31
	Св. 5,0 до 10	0,31	0,30	0,32	0,31	0,34	0,32	0,34	0,32
	Св. 10 до 20	0,33	0,31	0,34	0,32	0,34	0,32	0,34	0,32
марка Б	От 2,5 до 5,0	0,25	0,24	0,26	0,25	0,27	0,26	0,27	0,26
	Св. 5,0 до 10	0,26	0,25	0,27	0,26	0,28	0,27	0,28	0,27
	Св. 10 до 20	0,27	0,26	0,28	0,27	0,28	0,27	0,28	0,27

сшивание производят не менее чем в два ряда льняными нитками по ГОСТ 14961-85 следующих линейных плотностей:

105текс ´ 5, 130текс ´ 4, 105текс ´ 6, 130текс ´ 5 или хлопчатобумажными особо прочными нитками по ГОСТ 6309-80 следующих номеров: 0 (с числом сложений девять), 00 (с числом сложений двенадцать), 1 (с числом сложений девять), 10 (с числом сложений шесть);

хлопчатобумажными особо прочными нитками по ГОСТ 6309-80 следующих номеров: 0 (с числом сложений девять), 00 (с числом сложений двенадцать), 1 (с числом сложений девять), 10 (с числом сложений шесть).

Линейную плотность ниток выбирают в зависимости от ширины бортика и толщины кольца.

При ширине бортика 10 мм и более ближайшая от внутреннего края бортика строчка должна находиться от него на расстоянии не менее 3 мм. При ширине бортика менее 10 мм допускается сшивать кольца в один ряд с расположением строчки на равном расстоянии от краев бортика;

при сшивании колец из полос толщиной до 10 мм шаг строчки должен быть не более 6 мм, при толщине полос более 10 мм - не более 10 мм;

плоскости среза стыка должны плотно прилегать одна к другой и не должны быть смещены;

в месте соединения толщина кольца должна быть в пределах норм и предельных отклонений, указанных в табл. ;

в месте соединения упругость кольца не должна заметно отличаться от упругости кольца на других участках;

основная масса волокон в сшитом кольце должна иметь направление по окружности кольца. По согласованию с потребителем допускается изготовление колец с поперечным расположением волокон.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

2.8. Войлок и детали из него не должны иметь признаков расслоения и должны быть устойчивы к разделению на слои.

2.9. Проклейка войлока и деталей из него не допускается.

2.10. Поверхность деталей должна быть чистой, с равномерно снятым ворсом, без рубцов. В деталях-прокладках допускается наличие ворса.

2.11. Детали не должны иметь надрывов, рваных мест, скосов и других механических повреждений.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Правила приемки и методы испытаний - по ГОСТ 314-72 .

3.2. Приемку войлока по количеству производят по кондиционной массе.

Кондиционную массу (т к) в килограммах вычисляют по формуле

где m ф - фактическая масса войлока, кг;

W н - нормированная влажность войлока, %;

W ф - фактическая влажность войлока, %.

Вычисление производят с погрешностью до 0,1 кг.

Разд. . (Измененная редакция, Изм. № 1).

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Полости войлока плотно сворачивают в рулон массой не более 70 кг и перевязывают в двух местах веревкой по ГОСТ 1868-88 . При длине полости войлока до 1 м допускается перевязывание веревкой в одном месте.

Перевязанные рулоны войлока упаковывают в упаковочную ткань по ГОСТ 5530-81, ткань из химических волокон по нормативно-технической документации или нетканого тарного полотна по ГОСТ 14253-83 и другой нормативно-технической документации. Рулоны зашивают вручную шпагатом по ГОСТ 17308-88 . Длина стежка должна быть не более (40 ± 10) мм.

При транспортировании автомобильным транспортом по согласованию с потребителем перевязанные рулоны войлока допускается не упаковывать.

4.2. Войлочные детали упаковывают в ящики по ГОСТ 10350-81 или мешки из упаковочной ткани, предусмотренной в п. .

Масса каждого ящика или мешка с войлочными деталями не должна превышать 50 кг.

При упаковывании в один ящик или мешок войлочных деталей разных размеров детали одного размера должны быть связаны шпагатом в пачки. К каждой пачке должен быть прикреплен ярлык с указанием реквизитов в соответствии с п. .

4.1, 4.2. (Измененная редакция, Изм. № 2, 4).

4.3. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192-77 с указанием манипуляционного знака «Боится сырости».

Дополнительно на каждом грузовом месте указывают данные об упакованной продукции:

наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;

наименование войлока или войлочных деталей;

толщину войлока или размеры войлочных деталей;

массу войлока при нормированной и фактической влажности или количество войлочных деталей;

штамп ОТК;

дату изготовления;

обозначение настоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.4. Каждая отгружаемая партия войлока и войлочных деталей должна сопровождаться технической документацией, удостоверяющей соответствие продукции требованиям настоящего стандарта и включающей:

а) наименование предприятия-изготовителя;

б) наименование продукции по виду шерсти и назначению;

в) результаты проверки и испытаний продукции;

г) обозначение настоящего стандарта.

4.4а. Войлок и войлочные детали транспортируют транспортом всех видов в крытых транспортных средствах и универсальных контейнерах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

По железной дороге указанную продукцию транспортируют мелкими и повагонными отправками или в универсальных контейнерах.

При транспортировании войлочных деталей транспортными пакетами они должны быть сформированы в соответствии с ГОСТ 26663-85 .

При транспортировании войлока в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы перевязанные рулоны должны быть обшиты двумя слоями паковочной ткани или нетканого тарного полотна и обвязаны веревкой, а войлочные детали упакованы в ящики по ГОСТ 10350-81.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

4.5. Войлок и войлочные детали должны храниться в сухом проветриваемом помещении. Высота штабеля при укладывании войлока не должна превышать 2 м.

Для доступа воздуха основание штабеля должно быть выше уровня пола помещения не менее чем на 0,2 м.

Войлочные детали должны храниться в ящиках или на стеллажах в целях предохранения их от деформации.

4.6. Войлок и войлочные детали не реже одного раза в 5 месяцев должны быть обработаны противомольным препаратом.

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Войлок и войлочные детали должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя. Изготовитель должен гарантировать соответствие качества войлока и войлочных деталей требованиям настоящего стандарта.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством легкой промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ:

А. И. Жирнова, 3. С. Первухина, Е. М. Кудинова, Н. В. Половинкина

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 18 августа 1971 г. № 1453

3. Периодичность проверки - 5 лет

4. ВЗАМЕН ГОСТ 6308-61

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (май 1990 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, 4, утвержденными в сентябре 1978 г., марте 1933 г., августе 1985 г., декабре 1987 г. (ИУС 8-78, 6-83, 11-85, 4-88)

СОДЕРЖАНИЕ

Минимальный объем заказа - 1 рулон (в рулоне от 30 до 35 кг) .
Получить консультацию можно по телефонам отдела сбыта: +7 (83159) 689-13 и +7 (83159) 689-42 с понедельника по четверг с 8:00 до 17:00 и в пятницу с 8:00 до 16:00 по московскому времени. Обеденный перерыв с 12:00 до 12:40.
Письменные заявки направляйте по электронной почте: [email protected] .

Условия поставки

Не позднее 20 дней после получения письменной заявки и предварительной оплаты в размере 100% стоимости товара.
При систематических поставках не позднее 20 дней после получения письменной заявки.

Расчеты

Перечисление предварительной оплаты 100% стоимости товара на расчетный счет поставщика.
При систематических поставках перечисление 100% стоимости товара на расчетный счет поставщика после передачи товара покупателю.
Аккредитив.
Наличный расчёт.

Доставка

Автомобильным транспортом.
Железнодорожным транспортом.
Получение у поставщика (выборка товара).
Почтой России.

Отгрузка

На условиях самовывоза со складов готовой продукции Борской войлочной фабрики.
Багажом со станции Горький-Московский до станции назначения.
Через транспортную компанию на выбор покупателя («Attenta», «Автотрейдинг», «ПЭК», «Желдорэкспедиция», «Деловые Линии», «Ратэк», «РЕЙЛ-континент» и др.).
Автотранспортом Поставщика до Москвы.
5-тонным контейнером со ст. Моховые Горы ГЖД до станции назначения. Норма загрузки войлока в 5-тонный контейнер 1500 кг.
20-тонным контейнером со ст. Костариха ГЖД до станции назначения. Норма загрузки войлока в 20-тонный контейнер 5000 кг.

Войлок купить в розницу и оптом.

Войлок технический купить в компании ООО "Форвард" Вы можете различных марок, толщин и размеров.

Войлок по наличию на складе компании в г. Волжском.

Войлок купить минимальным количеством Вы можете от 1 метра погонного.

Войлок цена для постоянных и оптовых Покупателей имеет систему скидок и бонусов.

В ООО "Форвард" Вы можете купить войлок следующих марок:

Войлок грубошерстный, толщ. 8-10 мм, для изоляции. ГОСТ 6418-81

Войлок полугрубошерстный, толщ. 6-20 мм. ГОСТ 6308-71

Войлок тонкошерстный, толщиной от 4 мм.

Войлок юртовый, войлок подошвенный, войлок обувной.

В компании ООО "Форвард" купить войлок оптом или в розницу, в листах или рулонах.

Войлок технический – материал проверенный годами, и в то же время не утративший свою популярность. Войлок - это чистошерстяной, с добавлением химических волокон материал. Делится эта войлочная ткань на подвиды: войлок грубошерстный ГОСТ 6308-71, войлок полугрубошерстный ГОСТ 6418-81, войлок тонкошерстный ГОСТ 288-72, каждый используется в разных сферах промышленности и быта.
Войлок широко используется в машиностроении, изготовлении сальников, прокладок, фильтров, для задержки масел смазочных в местах трения, для предотвращения трения, а также спасает от попадания воды и пыли.
С давних пор, этот плотный материал, который получается путем валяния овечьей шерсти, был незаменим для теплоизоляции бань, срубов домой, применялся при пошиве одежды.
Обладает звукопоглощающими и теплоизоляционными свойствами, применяется в качестве уплотнительного текстиля в промышленности.
Область применения войлока обширна, в строительстве этом материал используют для утепления домов, окон, стен, благодаря пропитке из глиняного раствора, войлок служит противопожарным материалом. Цена на войлок зависит от марки, производителя, толщины.
Компания «Форвард» предлагает технический войлок партиями различного объема.
Технический войлок применяют в различных сферах: строительстве, оборонной и гражданской промышленности, в быту, хозяйстве и т.д. Главным образом, этот материал используется как уплотнительный, утепляющий и защитный материал.
Производство войлока регулируется ГОСТ 16381-77. Принято разделять войлок на следующие виды по особенностям структуры: тонкошерстный войлок, полугрубошерстный и грубошерстный. Для каждого вида войлока также существует отдельный ГОСТ, регулирующий вопросы производства и использования этого вида войлока в различных областях промышленности и хозяйства.
Кроме того, существует большое количество марок войлока. Они различаются отдельными свойствами и назначением: для применения в сальниках, для изоляции, для прокладок и т.д.
Таким образом, цена технического войлока будет зависеть от нужного в конкретном случае вида, марки и количества. При заказе больших партий возможны скидки.
Если Вы хотите купить войлок технический в розницу или оптом определенной марки и в требуемом количестве, звоните в компанию «Форвард» по телефону 8-917-831-20-81.

Наименование ГОСТ	Характеристика	Сфера применения
Войлок ГПрА – грубошерстный, марка А (для прокладок) ГОСТ 6418-81	Рулон: Ширина – 1700 мм. Толщина – 10-11 мм.
Войлок ППрА – полугрубошерстный, марка А (для прокладок) ГОСТ 6308-71	Рулон: Ширина – 1700 мм. Толщина – 10 мм.	Поглощает шум, защищает детали машин от загрязнения и пыли.
Войлок ПС – полугрубошерстный (для сальников) ГОСТ 6308-71	Пластины: 1400х1000 мм. Толщина – 19-20 мм.	Используется в машиностроение для удержания смазки в узлах. Предохраняют от воды, загрязнения, пыли.
Войлок тонкошерстный ТПр ГОСТ 288-72	Рулон: Ширина – 1700 мм. Толщина – 4-5 мм.	Поглощает шум, защищает детали машин от загрязнения и пыли.
Войлок ГР (для изоляции) ГОСТ 6418-71	Рулон: Ширина – 1800 мм. Толщина 8-10 мм.	Применяется в качестве тепло-звукоизоляции в промышленности и в быту.

Предыдущая статья: Кто продает им еду и напитки? Следующая статья: Мойка в гараже: как правильно все сделать

Войлок полугрубошерстный ппр 20 гост 6308 71. Технический войлок: гост, характеристики, виды и отзывы